防靜電碳纖維-防靜電碳纖維發展歷程

防靜電碳纖維-防靜電碳纖維發展歷程

     有機導電纖維產生于20世紀60年代末期。最早問世的是表面涂覆碳和黑的有機導電纖維。帝人公司、BASF公司自相繼開發了此類纖維。碳黑涂覆型導電纖維的導電成分都分布在纖維表面，因此導電性能好，但纖維在受到摩擦或彎折時碳黑易于脫落，導電性能會下降。隨后出現的是表面鍍覆金屬的導電纖維。RohmandHaas公司用化學鍍層方法在尼龍纖維表面鍍銀制成導電纖維XStatic,東洋紡公司用低溫融態金屬浸漬制成具有金屬皮層的導電纖維。

     防靜電碳纖維Statex公司的ExStat則采用非電解鍍銀技術制成導電纖維。纖維表面金屬化的導電纖維，機械性能與普通纖維差異較大，使混紡較為困難，因而并未得到廣泛的應用。

1975年，Dupont公司采用復合紡絲技術制成含有碳黑導電芯的復合導電纖維Antron III，從此，各大化纖公司紛紛開始以碳黑為導電成分的復合纖維的研究與開發。孟山都公司制并列型Utron導電纖維，鐘紡公司開發Belltron錦綸導電纖維，尤尼吉卡公司開發MeganaIII導電纖維，可樂麗公司Kuracarbo，東洋紡織KE－9導電纖維等，使碳黑復合型導電纖維得到了廣泛的發展。到80年代末期，日本碳黑復合型導電纖維的年產量達到200噸。但由于碳黑復合型導電纖維以碳黑為導電成分，因此，纖維通常為灰黑色，獨應用范圍倒限制。

     80年代開始了導電纖維的白色化研究。普遍采用的方法是用銅、銀、鎳和鎘等金屬的硫化物、碘化物或氧化物與普通高聚物共混或復合紡絲而制成導電纖維。如Rhonepoulence公司利用化學反應制成CuS導電層的Rhodiastat導電纖維；帝人公司制成表面含有Cul的導電纖維T25；鐘紡公司制成ZnO2導電的Belltron632、Belltron638；尤尼吉卡公司開發了Megana。以金屬化合物或氧化物為導電物質的白色導電纖維導電性能較碳黑復合型導電纖維差。但其應用不受顏色的影響。

     防靜電碳纖維國內對導電纖維的研究與開發比較晚。80年代開始生產金屬纖維和碳纖維，但產量很小。不銹鋼絲等金屬纖維在油田工作服、抗靜電工作服等特種防護服面料中有較廣的應用。近年來，國內也開發成成功了多種有機導電纖維。例如表面鍍Cu、Ni 的金屬化PET導電纖維、CuI導電的腈綸導電纖維、CuI/PET 共混紡絲制成的導電纖維、碳黑復合導電纖維等等。以上導電纖維已有商品化產品，但由于產量低，質量不穩定，故價格高于國外同類產品。

被覆型和復合型有機導電纖維有優良的物理機械性能和耐化學試劑性能，可適應常規紡織染整加工，染色性能良好。純滌綸平紋織物沿一個方向加入有機導電絲后有良好的抗靜電效果，并且有極佳的耐久型。

    防靜電碳纖維有機導電纖維的基本物理機械性能類似于普通紡織纖維，耐化學試劑性能和染色性能良好，導電性能持久優良。織物中添加有機導電纖維后不影響手感和光澤。今年5月1日，中國人民解放軍全軍裝備的99式新一代襯衫即采用有機導電纖維作抗靜電的材料，實踐證明使用效果良好。

    有機導電纖維除用于民用服裝、地毯的防靜電加工外。還可廣泛應用于半導體工業、電子工業、醫學工程、生物工程等領域所需的防靜電、防塵、防爆工作服；應用于電磁波屏蔽和吸取材料、電熱制品的發熱元件以及工業濾材。因此，加快我國的有機導電纖維產業的發展步伐和有機導電纖維的應用開發，將具有重大意義。更多信息訪問工作服批發官方網站